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【油缸业内知识】液压支架立柱表面防护方法

返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.07

液压支架立柱在煤矿井下工作,恶劣的工作条件与强烈的腐蚀环境使得液压支架立柱的防腐蚀难度加大,因此针对不同煤矿的具体情况,采用不同的表面处理工艺解决所有煤矿的液压支架立柱的腐蚀问题。

液压支架立柱

1、电镀

电镀是在外加电流的作用下,将镀液中的金属还原沉积在工件上。

2、化学镀

化学镀是依靠溶液中的化学反应,在溶液中添加还原剂,经自催化电化学反应而沉积出合金镀层的技术,又称无电解镀。综合性能优于电镀,孔隙率低,适用于形状复杂的工件。

3、低温渗氮

与未处理的工件相比,渗氮处理后的液压支柱的耐磨和耐蚀性明显提高,使用寿命提高 2~3 倍,每根支柱可节约修Fu成本 300 元左右。

4、镀锌磷化

镀锌磷化处理的镀层对孔隙和微裂纹不敏感,主要是因为锌起到阳极保护作用,而立柱的铁基体是Zui后被腐蚀的。但是磷化后,镀膜上涂覆的有机涂层存在结合力较差与不耐磨损的缺点。

5、等离子喷涂

等离子喷涂是采用惰性气体加入少量的H2作为保护气体,利用等离子火焰来加热熔化喷涂粉末,然后高速喷涂在基体表面形成涂层。

6、激光熔敷

在立柱表面激光熔敷不锈钢以提高其耐蚀性,使用寿命可提高 5~6 倍。

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