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【技术经验】缸筒精镗和滚压工序的加工要点

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.24


立柱、千斤顶是液压支架的执行元件,而缸筒是立柱、千斤顶的重要零件。所以要从加工技术的源头分析和探讨,从根本上保证缸筒的加工质量。缸筒精镗和滚压工序的加工有以下几个要点:

液压支架千斤顶

山西立柱、千斤顶的生产厂家——太原驰锋机电设备有限公司

(1)合理选取滚压量,确保缸筒内孔质量。缸筒滚压时预留量是关键,一般预留0.2-0.3mm。

(2)油泵应具有足够的流量及合理的压力。保证切削下来的铁屑及时排走,降低刀具温度,确保滚压质量。

(3)检查滚柱转动情况,每排滚柱直径差值不得大于0.005mm。否则会挤伤工件或引起振动,甚至损坏滚压头。

(4)缸筒内表面滚压一次完成。缸筒表面在第一次滚压中塑性变形Zui充分。滚压次数增加会破坏第一次滚压得到的表面质量。

(5)滚压速度的确定。速度太低,滚柱的滚动下灵活而成为滑动;速度太高,加工表面塑性变形不充分,同时因为缸筒转动惯性大,引起振动,加工质量也低。滚压速度一般控制在35-40m/min。

(6)滚压只能提高加工表面物理机械性能和表面粗糙度,不能提高工件的几何形状精度。工件的任何形状精度只能依靠滚压前的预加工来保证。

(7)测量缸筒内径的量表应正确校正,并妥善保管好,以防表头指针变动而影响测量的准确性。

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