【技术经验】缸筒精镗和滚压工序的加工要点

立柱、千斤顶是液压支架的执行元件，而缸筒是立柱、千斤顶的重要零件。所以要从加工技术的源头分析和探讨，从根本上保证缸筒的加工质量。缸筒精镗和滚压工序的加工有以下几个要点：

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（1）合理选取滚压量，确保缸筒内孔质量。缸筒滚压时预留量是关键，一般预留0.2-0.3mm。

（2）油泵应具有足够的流量及合理的压力。保证切削下来的铁屑及时排走，降低刀具温度，确保滚压质量。

（3）检查滚柱转动情况，每排滚柱直径差值不得大于0.005mm。否则会挤伤工件或引起振动，甚至损坏滚压头。

（4）缸筒内表面滚压一次完成。缸筒表面在第一次滚压中塑性变形Zui充分。滚压次数增加会破坏第一次滚压得到的表面质量。

（5）滚压速度的确定。速度太低，滚柱的滚动下灵活而成为滑动；速度太高，加工表面塑性变形不充分，同时因为缸筒转动惯性大，引起振动，加工质量也低。滚压速度一般控制在35-40m/min。

（6）滚压只能提高加工表面物理机械性能和表面粗糙度，不能提高工件的几何形状精度。工件的任何形状精度只能依靠滚压前的预加工来保证。

（7）测量缸筒内径的量表应正确校正，并妥善保管好，以防表头指针变动而影响测量的准确性。

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